沖孔網質量與模具的關系

一個好的沖孔網產品離不開一個技術靠譜的沖孔網操作工，更離不開一套好的沖孔網模具，生產沖孔網首先要進行開模，模具設計的精密程度與沖孔網的質量有著非常緊密的聯系，沖孔網操作工將精密的沖孔網模具安裝在數控沖床上面，經過連續沖壓生產制造出高質量的沖孔網產品，然后進行裁剪、校平、清洗、噴塑等一系列的工序。所以影響沖孔網質量的首要因素就是沖孔網模具，沖孔網沖針的精密度、垂直度等因素是最主要的，調試不好就會影響沖孔網的質量，直觀因素便是在連續沖孔的時候造成帶板現象，造成沖孔網板面變形嚴重，增加校平難度，更為嚴重的情況是出現孔距不精密或連孔現象，連孔指的是相鄰的兩個孔連在一起了，這樣的產品就變成了廢品。

我們經過多年的生產經驗總結了以下方法可以避免沖孔網發生連孔現象：
操作工在安裝沖孔網模具的時候要選擇下模孔徑大于上模孔徑的模具進行組合，不能使用上模與下模孔徑相同或者是幾乎相同的模具進行組合生產。
沖孔網的模具的上模與下模之間會有彈簧橡膠，彈簧橡膠使用時間過長或顯疲軟狀態導致彈簧用力不均勻也會出現這種情況。
模具自身問題，操作工在拿到模具以后要檢查模具是否符合生產水平。
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